FLUKE提出壓縮空氣系統泄漏測試解決方案
微小的空氣泄漏可能會對生產和能源消耗產生重大影響。對于依賴壓縮空氣運行的工具和工藝流程,泄漏可能導致能源浪費、生產時間損失,甚至影響整個生產線的正常運作。當壓縮空氣系統中的壓力不足時,設備可能無法平穩運行,這會導致昂貴的后果。泄漏點的增多會增加壓縮機的工作負擔,因為它們需要更加努力地向設備供應所需的空氣。這種情況不僅對壓縮機造成壓力,還可能導致工具和工藝設備面臨壓縮空氣供應不足的風險。此外,壓縮空氣泄漏還會導致能源成本的增加。根據美國能源部的數據,一個1/8英寸(約3毫米)的漏洞每年可能帶來多達2,500美元的額外成本。這個數字凸顯了即使是微小的泄漏也需要被認真對待,并且需要采取措施進行修復,以減少能源浪費和降低成本。
壓縮空氣泄漏檢測

某動力車間壓縮空氣閥門泄漏
在過去,一般用涂肥皂水或超聲波檢漏儀來檢測壓縮空氣泄漏。然而,這些方法并不能有效地對泄漏點進行檢修排查。涂肥皂水只適用于一些簡單的管線,而對于數十公里的管線和架空管線來說并不實用。超聲波檢漏儀雖然可以聽到泄漏產生的聲音,但只能對少量可疑點進行確認,無法進行大面積排查。“我懷疑我用ii900聲學工業成像儀發現的一些泄漏,所以我用肥皂水噴灑了這些地方,結果發現工具是對的,它指出的地方確實有泄漏。”某位福祿克客戶總結。
現場噪聲會不會干擾聲學成像儀的檢測呢?Fluke聲學成像儀可以通過設置頻段來避免干擾。由于泄漏點的頻率通常在20kHz以上,處于超聲波范圍,而噪聲一般小于20kHz,因此通過準確設置泄漏的頻段,聲學成像儀不會受到周圍噪聲的干擾。
以某汽車配件廠架空壓縮空氣管線泄漏為例(離地約6米),通過Fluke聲學成像儀,在觸摸屏上快速調整頻段至30kHz至40kHz范圍(黃色框),清晰地顯示出泄漏點的位置,并有效屏蔽了現場的噪聲干擾。這個案例展示了聲學成像儀在檢測壓縮空氣泄漏時的高效性和準確性。通過這種先進的技術,設備維護人員可以快速準確地排查泄漏點,節約時間和成本,提高工作效率。

某汽車配件廠架空壓縮氣管線泄漏(離地約6米)
聲學成像儀的檢測距離取決于多種因素,包括泄漏點的大小、聲波的強度以及現場的頻段設置。對于氣體泄漏檢測,聲學成像儀在10米內的靈敏度可以檢測到700 kPa壓力的泄漏,流量為150 ml/min。在實際應用中,對于壓縮空氣的泄漏,通??梢栽?0米以上的距離處進行有效檢測。
關于使用聲學成像儀觀察管壁損壞的問題,這屬于超聲探傷的范疇,而聲學成像儀主要用于泄漏檢測,因此它并不適合用來檢測管壁的損壞。不過,如果管道內部有熱或冷物體,可以使用紅外熱像儀來觀察管壁的損壞情況,因為紅外熱像儀能夠檢測物體表面的溫度差異。
聲學成像儀在多個行業中都有廣泛的應用,包括食品、制藥、汽車、冶金、石化以及發電廠等生產單位,這些地方通常都會設有壓縮氣體管道。通過使用聲學成像儀,可以有效地檢測和定位管道中的泄漏,從而減少能源浪費和維護成本,提高生產效率。
Fluke II900 聲學成像儀
Fluke ii900 工業聲學成像儀是一款先進的手持設備,它集成了多個麥克風,以增強其檢測范圍和精度。這款設備使得維護團隊能夠迅速而準確地發現壓縮空氣系統中的泄漏,無論是在安靜的還是在嘈雜的工業環境中。SoundSight™ 技術是專為適應嘈雜的工廠環境而開發的,它不僅易于學習和使用,而且在7英寸的LCD觸摸屏上,SoundMap™ 功能能夠將聲學圖像與可見光圖像疊加,從而幫助技術人員快速定位泄漏位置。
該設備的直觀界面允許技術人員輕松識別泄漏的聲音,并能夠過濾掉背景噪音,即使在設備運行高峰期間,也能在數小時內完成對整個設備的檢查。這種技術的應用,使得技術人員能夠迅速識別并記錄下需要維修的空氣泄漏,以確保系統的高效運行并減少能源消耗,這在業界是一項創新。此外,ii900型號還支持保存和導出檢測圖像,以便于生成報告。這樣的功能確保了泄漏問題不會被忽視,維護團隊可以及時采取措施解決漏氣問題,從而避免能源的浪費和生產效率的下降。
Fluke ii900工業聲學成像儀裝箱清單包括
一家知名的重型設備制造商最近采取了一種創新的方法來解決其壓縮空氣系統中的泄漏問題。該制造商每天使用的壓縮空氣流量高達51到74立方米/分鐘,這些空氣是維持其生產線上200多個扭力工具運作以及移動重達半英寸厚的鋼板和確定零件位置的關鍵。任何管路的泄漏都可能對生產造成影響,并導致能源浪費。因此,當福祿克提出測試其Fluke ii900聲學成像儀時,該制造商毫不猶豫地接受了。ii900配備了一個微型超靈敏麥克風陣列,能夠檢測到人類聽覺范圍和超聲波范圍內的聲音。更獨特的是,它能夠使用戶“看到”聲音,即在屏幕上顯示聲音的圖像。這一點受到了該制造商維護經理的高度評價,他認為這為確定泄漏位置提供了另一個維度。
ii900能夠在50米外對大面積區域進行可視化掃描,大大加快了泄漏檢測的速度,并顯著減少了所需的時間。維護經理提到,他們有時可以在幾小時內發現并修復30到40處泄漏。即使在生產期間,環境噪聲很大,ii900仍然能夠捕捉到6到9米以外的泄漏。這種在不影響生產的前提下掃描和修復泄漏的能力,為該制造商帶來了顯著的優勢。維護經理表示,他們現在可以在生產過程中檢測空氣泄漏,而無需關閉過道或讓人員離開特定區域。他們可以站在生產線邊緣掃描頭頂上的空氣管路,而手推車和人員仍可以在管路下方正常工作。這種方法不僅提高了生產效率,還減少了中斷和不便,對所有人都有益。
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